Eloksal banyoları en az aşağıdaki periyodlarda kontrol edilmelidir :
 

Bu analizlerin sonuçları kartlara veya tetkikçinin ulaşabileceği herhangi bir başka kayda geçirilmelidir. Rapora şu değerler yazılmalıdır: İdeal değerler, aşılmaması gereken en yüksek değer, ölçülen gerçek değerler ve çalışılan vardiya sayısı.

Önemli :  Qualanod spesifikasyonları madde 6.8’de belirlenmiş olan maksimum izin verilen değerler, yalnızca tipik eloksal koşullarına uygulanır. Bu  spesifikasyonlardan tüm sapmalar yazılı olarak kayda geçirilmeli ve özel çalışma koşullarında spesifikasyonlarını doğru uygulandığının kontrolü için tetkikçiye açık olmalıdır.

Her eloksal veher tespit banyosunun sıcaklığı her vardiyada 2 kez  düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir.

Banyo sıcaklığı, banyo yüklendikten 15 dakika sonra kontrol edilmelidir.  Bu testlerin sonuçları kolay ulaşılabilir şekilde kayıtlara geçirilmelidir.

Tespit banyolarının pH’ı vardiyada 2 kez düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir. Sonuçlar kolay ulaşılabilir şekilde kayıtlara geçirilmelidir.

7.4.1. Boya Lekesi Testi (Stain Test)

Leke testi her zaman en yüksek film kalınlığı olan parça üzerinde yapılmalıdır.

Renksiz eloksal yapılmış veya açık renkli eloksal yapılmış alüminyum için leke testi en az vardiyada her eloksal banyosu için bir kez yapılmalıdır.

Leke testinin sonucu 2 ise, ya ağırlık kaybı testi uygulanır, ya da tespit işlemi yenilenir, daha sonra tekrar leke testi yapılır. Her ağırlık kaybı testinin ve leke testinin sonucu üretim kaydına geçirilmelidir. (Bkz. madde 7.6)

7.4.2. Admitans Testi

Boya Lekesi Testi uygulamak yerine EN 12373-5’e göre admitans testi yapılıyor ise madde 7.4.1 benzer olarak uygulanır; yani ölçülen değer sınır değeri gösteriyorsa (20 mikrosiemens), ya ağırlık kaybı testi uygulanır, ya da tespit işlemi tekrarlanır.

7.4.3. Ağırlık Kaybı Testi

ISO 3210’a göre "ön daldırmalı" ağırlık kaybı testi en az aşağıdaki aralıklarla uygulanmalıdır.

Renkli eloksal üretimi, bir haftalık toplam üretimin % 100'ünü oluşturuyor ise      : Her banyo günde bir kez
Renkli eloksal üretimi, bir haftalık toplam üretimin % 50-100’ünü oluşturuyor ise : Her banyo iki günde bir kez
Renkli eloksal üretimi, bir haftalık toplam üretimin % 50’den azını oluşturuyor ise: Her banyo haftada bir kez

Ağırlık kaybı testi için aşağıdaki ekipmanların bulunması şarttır :
- 0.1 mg doğrulukta bir adet hassas terazi
- 38ºC ± 1ºC sabit sıcaklık sağlayabilecek uygun bir ısıtma aparatı (termostatik banyo gibi)

Önemli : Tespit zamanı siparişte istenen eloksal kalınlığına bağlı olarak değil, gerçekte ölçülene göre tespit edilecektir. Üretim partisinden numune almak mümkün değilse ağırlık kaybı testi üretimle aynı alaşımdan yapılmış ve aynı zamanda işlem görmüş bir test paneli üzerinde de yapılabilir. Bu durum kayıtlarda belirtilmelidir.

Kaplama kalınlığı, her bara için bir kez ürün üzerinde ölçülmelidir. Renklendirme ve tespit öncesi kaplama kalınlığı kontrolü tavsiye edilir

Tespit ve renklendirme öncesi ölçülen maksimum ve minimum değerler üretim kayıtlarına geçirilmelidir. Bitmiş ürün üzerinde ölçülen maksimum ve minimum değerler kalite kontrol kayıtlarına geçirilmelidir. (Bakınız bölüm 7.6.)

Üretim hattının sonunda ciltli (spiral tipi değil) bir üretim kalite kontrol kaydı tutulmalıdır. Sayfalar ardışık olarak numaralandırılmalıdır. Üretim kontrol kaydı tetkikçiye sunulmalıdır ve aşağıdaki bilgileri içermelidir :
- Müşterinin adı, adresi, sipariş veya seri numarası ;
- Üretim tarihi ;
- Eloksal cinsi ; (beyaz veya renkli)
- İstenen film kalınlığı ve ölçülen değer (minimum - maksimum)
- Uygulanabilir olduğunda leke testi veya admitans ölçümü
- Ağırlık kaybı testi sonucu
- İhtiyaçları karşılamayan değerler için alınan önlemler
- Diğer notlar
Bu raporlar, bilgisayar ortamında da tutulabilir.

Eloksalcı, üretimin tüm aşamalarında, sevkıyat ve montaj boyunca prosedürleri belirlemeli, uygun çizim, spesifikasyon veya diğer dokümanlarla desteklemelidir. Ürünler veya partiler hatasız olarak tanımlanmalıdır. Bu tanımlama tesis içi kontrol kaydına kaydedilmelidir.

Ürünler, paketler ve yanındaki dokümanlar EURAS/EWAA kalite markası kullanma kurallarına göre etiketlenir. (Bkz. Ek-5a)
 
 

Test	En az test periyodu	Sonuçlar
Eloksal Banyoları	Günde 3 vardiya çalışılıyor ise her banyo günde 1 kez Günde 2 vardiya çalışılıyor ise her banyo 2 günde 1 kez Günde 8 saat çalışılıyor ise her banyo 3 günde 1 kez
Eloksal Ve Tespit Banyolarının Sıcaklığı	Yük banyoya daldırıldıktan 15 dakika sonra her vardiyada her banyo düzenli aralıklarla 2 kez	Sonuçlar kartlara veya  kolayca ulaşılabilir başka kayıtlara kaydedilecektir (1).
Tespit Banyolarının pH değeri	Düzenli aralıklarda her vardiyada 2 kez
Tespit	Leke testi veya admitans ölçümü: Beyaz eloksal için : Her banyo için vardiyada bir kez Ağırlık Kaybı : Renkli eloksal üretimi, bir haftalık toplam üretimin % 100'ünü oluşturuyor ise her banyo için günde bir kez . Renkli eloksal üretimi, bir haftalık toplam üretimin %50' sinden fazla ise, her banyo için iki günde bir kez . Renkli eloksal üretimi, bir haftalık üretimin %50'sinden az ise, her banyo için haftada bir kez .	Leke testi sonucu 2 çıkarsa veya admitans testi sonucu limit değerde ( 20   s) çıkarsa ağırlık kaybı testi veya yeniden tespit işlemi zorunludur. Test sonuçları üretim kontrol kayıtlarına kaydedilecektir
Eloksal (Kaplama) Kalınlığı	Her bir bara (şarj) için renklendirme ve tespit öncesi birer kez ; Tespit işlemi sonrasında ürün üzerinde bir kez. Sonuçlar imalat etiketleri üzerine ve üretim kontrol kayıtlarına yazılacaktır.	Sonuçlar imalat etiketleri üzerine ve üretim kontrol kayıtlarına yazılacaktır

(Not: Geri gitmek için Browser (Tarayıcı) programınızın Geri (Back) butonunu kullanınınız.)