Qualicoat Spesifikasyonları - 6. Tesisin kendi yaptığı kontroller

Ön işlem banyolarında kullanılan kimyasal maddelerin konsantrasyonu, her banyo için en az 24 saatte bir kez kontrol edilmelidir. Bu analizler gerektiğinde daha sık yapılabilir.

Yapılan analiz sonuçları, tetkikçiye gösterilmek üzere defter veya tablo halinde kayıt edilmelidir. Her banyo için ayrı kayıt tutulmalıdır. Kayıtlarda istenen değer, toleranslar ve analiz sonucu bulunan değer yer almalıdır.

Gerektiğinde, yapılan düzeltmeler, analiz tarihinin karşı tarafına not edilmeli veya deftere yazılmalıdır.

6.1.2. Demineralize su ile yıkama banyosu

Demineralize su kullanılan yıkama banyosunun rezistivite değeri en az 24 saatte bir kez kontrol edilmelidir. Gerektiğinde kontrol sıklığı arttırılabilir.

Kontrol sonuçları tetkikçiye gösterilmek üzere defter veya tablo halinde kayıt edilmelidir. Kayıtlarda, istenen değer, toleranslar ve kontrol sonucu bulunan değer ve çalışılan vardiya sayısı yazılmalıdır.

6.1.3. Önişlem ve yıkama banyolarının sıcaklık kontrolu

Kimyasal banyoların sıcaklığı ile eğer son yıkama banyosunda sıcak su kullanılıyorsa son yıkama banyosunun sıcaklığı, her banyo için en az 24 saatte bir kez kontrol edilir.

Kontrol sonuçları, tetkikçiye gösterilmek üzere, defter veya tablo halinde kayıt edilmelidir. Kayıtlarda, istenen değer, toleranslar, kontrol sonucu bulunan değer ve çalışılan vardiya sayısı yazılmalıdır.

6.1.4. Kurutma sıcaklığının kontrolu

Kurutma sıcaklığı en az haftada bir kez kontrol edilmelidir. Kurutulan ürünün sıcaklığı ölçülmeli ve bu değer göstergede okunan değer ile karşılaştırılarak rapora yazılmalıdır.

Sıcaklık, termograf veya termokromik kalem veya tabletlerle ölçülür.

Yapılan sıcaklık ölçümleri kayıt edilmeli ve tetkikçinin incelemesi tablo ve grafik halde saklanmalıdır.

6.2. Üretim kalite kontrolu

6.2.1. Kromat tabakasının ağırlık ölçümü (DIN 50939)

Kromat tabakasının ağırlığı DIN 50939, çizelge 4, metod 1’de verildiği şekilde, en az 24 saatte bir kez kontrol edilmelidir. Bölüm 3.2.1'de sözedilen metod uygulanmalıdır.

6.2.2. Boya pişirme şartlarının kontrolu

Bölüm 3.4'te belirtildiği gibi, boya pişirme şartları en az şu sürelerde şu şekilde kontrol edilmelidir :

- 24 saatte iki kez : Göstergede okunan sıcaklık kayıt edilir.

- Haftada bir kez: Termograf eğrisi çizilir.

- Ayda bir kez : Küçük kesitli profil (halı profili vb.) ve büyük kesitli bir profil (cephe giydirme profili vb.) için termograf eğrisi çizilir.

Yapılan ölçümler ve termograf eğrileri, tetkikçinin kontrolü için kayıt ve muhafaza edilir.

6.3. Boyanmış parçaların (ürünlerin) kontrolu

6.3.1. Parlaklık testi (ISO 2813)

Her boya markası ve her renk için, 8 saatlik bir vardiyada en az bir kez, boyanmış ürün ve test plakasının parlaklığı ölçülmelidir.

Ölçüm sonuçları, tetkikçinin kolayca ulaşabileceği şekilde, istenen değer, alt ve üst sınırlar, ölçülen değer ve vardiya sayısını gösterecek şekilde kayıt ve muhafaza edilir.

6.3.2. Boya (kaplama) kalınlığı testi (EN ISO 2360)

Aşağıdaki tabloya uygun şekilde seçilen numunelerin boya kalınlığı ölçülür.

Parti büyüklüğü (*)	Gelişigüzel seçilen numune sayısı
1-10	Tümü
11-200	10
201-300	15
301-500	20
501-800	30
(*)Parti büyüklüğü: Bir müşterinin bir renkteki siparişinin tamamı veya o siparişin halihazırda boyanmış miktarı

Ölçüm sonuçları, tetkikçinin kolayca ulaşabileceği şekilde, istenen değer, alt ve üst sınırlar ve ölçülen değeri gösterecek şekilde kayıt ve muhafaza edilir.

6.3.3. Göz ile kontrol (Görünüm)

Numuneler aşağıdaki tabloya göre seçilir.

Parti büyüklüğü (*) Gelişigüzel seçilen numune sayısı

1-10 Tümü

11-200 10

201-300 15

301-500 20

501-800 30

(*)Parti büyüklüğü: Bir müşterinin bir renkteki siparişinin tamamı veya o siparişin halihazırda boyanmış miktarı

Ölçüm sonuçları, tetkikçinin kolayca ulaşabileceği şekilde, istenen değer, alt ve üst sınırlar ve ölçülen değeri gösterecek şekilde kayıt ve muhafaza edilir.

6.3.4. Boya tabakasının yapışma (adhezyon) testi (EN ISO 2409)

Yapışma (adhezyon), test panelleri (plakalar) üzerinde, her boya üreticisinin her rengi ve her gloss (parlaklık) değeri için her vardiyada (8 saatlik) en az bir kez kontrol edilmelidir. Kontrol sonuçları, tetkikçinin kolayca ulaşabileceği şekilde kayıt ve muhafaza edilir.

6.3.5. Batırma (iz) testi (EN ISO 2815)

Batırma testi, test plakaları üzerinde, her boya üreticisinin her rengi ve her gloss (parlaklık) değeri için her vardiyada (8 saatlik) en az bir kez yapılmalıdır.